Jordtillämpningar
Packning på sluttande underlag förekommer ofta i samband med damm- och kanalbyggen. Dammar med ogenomtränglig asfalt- eller betongbeläggning är några exempel som kräver packning på sluttande underlag En självgående vibratorvält med enkelvals är den lämpligaste maskinen för packning på sluttande underlag. Om välten behöver vinschhjälp beror på lutningen. Vid packning bör vibreringen slås på vid uppfärd och slås av vid nedfärd. Om välten vinschas måste en skyddskoppling användas för att skydda föraren. En säkerhetsvajer bör också fästas vid maskinen i händelse av att vinschvajern skulle brista. Använd alltid en vält med ROPS-skydd och se till att föraren har säkerhetsbälte och hjälm. Innan man använder en maskin på branta sluttningar bör man höra efter med tillverkaren att maskinen kan arbeta kontinuerligt på underlag med sådan lutning.
Markvibration
Den faktiska överföringen av markvibrationer under vibrerande packning beror till stor del på vältens storlek, amplitud och det material som skall packas. Om det finns risk för att omgivande byggnader skadas bör man undersöka eventuellt befintliga sprickor och andra skador innan packningsarbetet påbörjas. Det är alltid mycket svårt att bevisa orsaken till en viss skada efter att packningen slutförts. Vibrationer kan uppfattas av människan och observeras i byggnader långt innan de kommer upp i en nivå som kan orsaka skador. Många husägare försöker följaktligen lägga skulden på vibrationspackning för skador som funnits tidigare. Följande riktlinjer kan användas för att beräkna säkerhetsavstånd för vibratorvältar:
|
Bogserade och självgående vibratorvältar (med hög amplitud på jord) Säkerhetsavstånd i meter = 1,5 x valsmodulens vikt |
| Vibrerande tandemvältar (låg till medelhög amplitud på asfalt) Säkerhetsavstånd i meter = 1,0 x valsmodulens vikt. |
Friskrivningsklausul: Ovanstående riktlinjer ges endast som en indikation på säkerhetsavståndet. Dynapac garanterar inte säkerheten för omgivande byggnader och kan inte på något sätt göras ansvarig för skador som uppstår i samband med arbete enligt dessa riktlinjer.
Begränsade ytor/rörgravspackning
Säkerheten är viktigast när man arbetar i begränsade utrymmen och rörgravar. Risken för att andas in avgaser och bli påkörd av en maskin är större om man arbetar på små ytor. Fjärrstyrda maskiner minskar risken för många av de skador som förknippas med sådana arbeten, t.ex. rörgravsväggar som rasar samman.
Packning ovanför rör och kulvertar (skyddslager). Det är viktigt att ha en viss skikttjocklek över rör, kulvertar och andra konstruktioner i marken för att undvika skador under packningsarbetet. Följande skikttjocklekar rekommenderas: FRISKRIVNINGSKLAUSUL!!!
| Packare | Viktklass | Skyddslager |
| Stamp | 70 kg | 0,25 m |
| Vibratorplatta | 50 kg | 0,10 m |
| 100 kg | 0,10 m | |
| 200 kg | 0,15 m | |
| 400 kg | 0,25 m | |
| 600 kg | 0,40 m | |
| Envalsvält | 15 kN/m | 0,50 m |
| (Statisk linjelast) | 30 kN/m | 1,0 m |
| 45 kN/m | 1,5 m | |
| 60 kN/m | 2,0 m | |
| Vibrerande tandemvält | 5 kN/m | 0,15 m |
| 10 kN/m | 0,35 m | |
| 15 kN/m | 0,50 m | |
| 20 kN/m | 0,70 m | |
| Statisk trevalsvält | 50 kN/m | 0,80 m |
| Gummihjulsvält | 15 kN | 0,50 m |
| Belastning per hjul | 30 kN | 0,80 m |
Torrpackning
De flesta jordarter packas vanligtvis mest effektivt med optimal vattenhalt. På vissa platser t.ex. i öken- eller halvökenområden kan det vara opraktiskt eller för dyrt att vattna jorden. Grus och sand kan i dessa fall packas i torrt tillstånd (<1-2% vattenhalt). Det är viktigt att ta hänsyn till salthalten i jorden. Hög salthalt kan påverka jordens slutliga egenskaper Torrpackning har tillämpats på relativt tjocka skikt vid väg- och flygfältsbyggen i ökenområden.
Djuppackning
Tjocka lager med vattenmättad sand eller grus och med mindre än 5-10% finmaterial innehåll kan packas i relativt tjocka skikt med vibratorvältar. Man kan t.ex. packa uppmuddrad sand i samband med landåtervinningsprojekt från vattennivån och uppåt. Nedanstående tabell visar packningsdjupet för några olika maskintyper.
| Vältstorlek | Djup för medelhög relativ densitet, m | Maxdjup för densitetsökning, m |
| CA 302 | 1,5-2,0 | ca 2,5 |
| CA 512 | 2,0-2,5 | ca 3,5 |
| CA 602 | 3,0-4,0 | ca 5 |
Yttäckande packningskontroll (YPK)
Det enda sättet att få fullständiga uppgifter om packningsresultatet vid vissa arbeten är att utnyttja välten som mätinstrument. En vibratorvält kan användas för att mäta styvheten i det packade materialet och styvheten är en mycket god indikation på packning av granulerat material. Välten mäter och registrerar styvhetsvärdena samtidigt som den packar materialet. Föraren får på så sätt uppgift om packningsnivån på olika delar av arbetsplatsen liksom en indikation på hur pass homogen packningen är. Om man använder YPK tidigt i packningsprocessen kan man lokalisera svaga områden som kan rättas till innan projektet framskridit för långt. Detta kan leda till betydande besparingar jämfört med att behöva rätta till fel senare i projektet. Dynapac kan leverera en packningsmätare till samtliga enkelvalsvältar och dessutom finns möjligheten att koppla in en dator för kontinuerlig registrering av packningsresultatet. Det går även att utnyttja satellitpositionering för att exakt veta var välten befinner sig på arbetsplatsen.
Vattenhaltens inverkan
Brist på överskottsvatten påverkar packningsresultatet negativt i praktiskt taget alla jordarter. Alla material har en vattenhalt där packningen blir som effektivast (optimal vattenhalt). Om den faktiska vattenhalten avviker från den optimala krävs ytterligare passeringar för att åstadkomma erforderlig packning eller så måste skikttjockleken minskas.



















